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        擠出造粒智能產(chǎn)線在自動化程度上表現(xiàn)出較高的水平。這種產(chǎn)線通過集成多個自動化設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從原料到成品的自動化生產(chǎn)過程，包括原料儲存和輸送、稱重配混和計量喂料、混煉和造粒、自動包裝等環(huán)節(jié)。這種高度自動化的生產(chǎn)方式大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人為錯誤，并降低了生產(chǎn)成本。

        盡管擠出造粒智能產(chǎn)線在自動化程度上較高，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，人工干預(yù)和監(jiān)控仍然是必要的。人工干預(yù)的主要作用包括以下幾個方面：

            1. 監(jiān)控生產(chǎn)過程：工人或技術(shù)人員需要實(shí)時監(jiān)控產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的問題。

            2. 調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求或產(chǎn)品質(zhì)量要求，工人需要適時調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

            3. 進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命，減少故障率，確保產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

        綜上所述，擠出造粒智能產(chǎn)線在自動化程度上較高，但仍需要人工干預(yù)和監(jiān)控來確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、連續(xù)和質(zhì)量。人工干預(yù)的主要作用是進(jìn)行初始設(shè)置和調(diào)整、監(jiān)控生產(chǎn)過程以及進(jìn)行質(zhì)量檢查。